泰格激光技術(shù)——激光合金化加工廠家

近幾年來(lái)伴隨著汽車(chē)制造業(yè)的迅速發(fā)展趨勢(shì)，激光表面淬火技術(shù)性在模具制造的熱處理工藝層面獲得了很多運(yùn)用，如：五金模具、拉深磨具、塑料模具等表面淬火加強(qiáng)。因?yàn)樵跓崽幚砉に囆袠I(yè)的與眾不同優(yōu)點(diǎn)，激光淬火在汽車(chē)工業(yè)行業(yè)的運(yùn)用愈來(lái)愈廣，如傳動(dòng)齒輪、軸、零部件等激光淬火加強(qiáng)，以提升轎車(chē)的使用期。很多海外的汽車(chē)生產(chǎn)廠家，乃至訓(xùn)話規(guī)定一些零部件須應(yīng)用激光淬火加強(qiáng)。激光合金化加工廠家

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傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火和火焰淬火，因其人員依賴性較強(qiáng)、操作復(fù)雜、且模具曲面異形多變等特點(diǎn)導(dǎo)致淬火周期長(zhǎng)、淬火質(zhì)量低、開(kāi)裂等常見(jiàn)問(wèn)題，淬火后變形量大需二次精加工，無(wú)形中增加了模具的交付周期和加工成本，而激光淬火有其淬火硬度高、變形量小、能反復(fù)淬火等顯著優(yōu)勢(shì)。

首先在模具型面圖紙上用CAD/CAM軟件找出3個(gè)定位CH孔，內(nèi)孔激光合金化加工廠家，導(dǎo)出step格式文件，用Mastercam打開(kāi)，在模具上根據(jù)3個(gè)CH孔測(cè)好坐標(biāo)，輸入測(cè)好的坐標(biāo)值到Mastercam中，選區(qū)激光合金化加工廠家，為路徑線定好基準(zhǔn)。用Mastercam的5軸路徑編程插件編制淬火路徑線，以上均為現(xiàn)有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造系統(tǒng)的常規(guī)應(yīng)用，珠海激光合金化加工廠家，在實(shí)際應(yīng)用中也可選擇其他的CAD/CAM系統(tǒng)而非局限于前面提及的幾種。激光合金化加工廠家

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依據(jù)加工工藝計(jì)劃方案開(kāi)展淬火解決后，表面強(qiáng)度：HRC52-54，淬火深層0.8毫米處強(qiáng)度為HRC40-42，鋼筋搭接變軟帶總寬0.3毫米，強(qiáng)度為HRC35-38，圓跳度<0.01mm，局部激光合金化加工廠家，工件淬火前后左右圓跳度無(wú)轉(zhuǎn)變，表面表面粗糙度無(wú)轉(zhuǎn)變，無(wú)淬火缺點(diǎn)。

激光淬火，又叫激光相變硬底化技術(shù)性，其選用搞效率能量激光做為熱原，使金屬材料表面快熱快冷，一瞬間進(jìn)行淬火全過(guò)程，獲得高韌性、極細(xì)的奧氏體機(jī)構(gòu)，提升金屬材料表面的強(qiáng)度和耐磨性能，而且在表面產(chǎn)生壓地應(yīng)力，提升疲勞極限。激光合金化加工廠家